Буровые коронки для пневмоударного бурения

Буровые коронки с погружным пневмоударником высокого давления применяются для бурения скважин в скальных породах средней и высокой крепости.

Рисунок 1 – Буровая коронка

Буровая коронка, рисунок 1, состоит из корпуса 1 и породоразрушающих твердосплавных вставок 2. Твердосплавные вставки, в зависимости от размеров коронки, имеют различный диаметр, и могут иметь разную форму контактной поверхности. Форма твердосплавных вставок выбирается в зависимости от условий бурения, прочности и трещиноватости буримых горных пород. Различают три вида поверхностей штырей для пневмоударного бурения: сферические, параболические и баллистические, рисунок 2.

Рисунок 2 – Виды твердосплавных вставок, которыми армируются буровые коронки: а – сферическая, б – параболическая, в – баллистическая

Также буровая коронка снабжена продувочными каналами, поз. 3, рисунок 1. Их количество может варьироваться от одного и более. Они предназначены для выхлопа отработанного воздуха из пневмоударника в процессе его работы, а также для очистки забоя скважины от разрушенного шлама. Направление каналов и их расположение играют значительную роль в качестве очистки забоя. Чем быстрее забой очищается от шлама, тем меньше тратится времени и энергии на его переизмельчение, тем выше скорость бурения и ниже износ инструмента. Также для выноса шлама от забоя и его движения вверх к устью скважины через пространство между пневмоударником и стенкой скважины по периферийной части корпуса буровой коронки выполнены проточки, поз. 4, рисунок 1.

Для передачи крутящего момента от пневмоударника к буровой коронке на хвостовой части последней выполнены шлицы. В зависимости от типоразмера и нагруженности инструмента количество шлицев может варьироваться от 6 до 12 и более.

Буровая коронка удерживается в пневмоударнике стопорными полукольцами, посредством проточки на хвостовике, поз. 7, рисунок 1. При этом размер проточки обеспечивает ход коронки в продольном направлении для обеспечения блокировки пневмоударника при его отрыве от забоя скважины.

В некоторых моделях буровая коронка имеет пластиковую трубку в хвостовике, которая является частью воздухораспределительной системы пневмоударника.

Все вышеперечисленные параметры в конечном счете влияют на скорость и соответственно себестоимость процесса бурения.

Для производства буровых коронок для бурения скважин в горных породах пневмоударниками высокого давления должны применяться высококачественные стали и ударостойкий твердый сплав. Это позволяет обеспечить высокие показатели износостойкости инструмента и значительно увеличить ресурс.

Мы выпускаем буровые коронки в типоразмерах 132, 152 и 165 мм с хвостовиками под пневмоударники COP44, COP54, QL55 и др. Техническими службами компании проводится постоянная работа по модернизации выпускаемой продукции с учетом всех последних достижений научно-технического прогресса. Наши специалисты готовы подобрать для Вас и Ваших условий работы наиболее подходящий инструмент, или, в случае необходимости, разработать и изготовить уникальный инструмент по запросам Заказчика.

ООО "Дисон"